賓館洗滌設備介紹皂類的生產是把油脂、脂肪酸或類似油脂的原料制成肥皂、香皂的過程。根據產品要求和設備條件的不同，煮皂的方法有以下幾種。

       沸煮法。油脂與堿液在開口蒸汽的翻動下進行沸煮，可精確地達到所要求的皂化程度。在油脂皂化完成后，再進行鹽析等操作以回收甘油。賓館洗滌設備介紹對甘油回收的要求不同，所采用的鹽析次數也不同。國內肥皂廠基本上都用此法煮皂。

       賓館洗滌設備介紹煮皂鍋一般都是用普通的碳鋼制成、皂鍋的底都是錐形的以利于放清廢液或皂腳。鍋內底部裝有開口的蒸汽管，一般分為三道，旁邊二道，中間一道，各道均裝有閥門，可分別控制。開口蒸汽管上的孔徑一般為直徑4mm左右。皂鍋裝有二個出口，一個在底部，可把廢液或整鍋物料放出；另一個稍高于錐底，裝有一根能上下移動的撇取管。在撇取管的盡頭有一只扁平的魚尾狀的吸頭，它可根據需要保證吸出上層的皂基或下層的皂角等，而不擾亂其他，堿析水輸入皂鍋，易沖出泡沫，因此也由此壓入。工業水洗機介紹皂鍋的容量自15-100m3皆有，一般為30-50m3。皂鍋的四周需保溫，以防止熱量散失過甚。賓館洗滌設備介紹肥皂的溫度對它的粘度影響很大，當肥皂溫度低于75℃時，肥皂變得十分稠厚，影響整理靜置時皂腳的下沉，因此皂鍋的形狀選擇比皂鍋的容量更為重要。一方面為了不要散熱過快，致使鍋中肥皂易冷，要求皂鍋容量大而散熱面小；另一方面為了使皂腳步沉降路程短，皂鍋又不宜太高，一般皂鍋的直徑成正方形的邊長與高度相等。在皂鍋上商裝有各種物料的輸入管和輸出管。油脂及松香的總投入量為皂鍋容量的30-35%。